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铝型材滚弧机,数控弯弧机时间:2021-11-22 铝型材滚弧机,数控弯弧机 一、铝型材滚弧机,数控弯弧机加工能力 设备加工范围以铝材为中心 加工计算 1、承受力量高度(型材断面Z大高度)220mm 2、承受宽度范围(型材内外弧半径差)140mm 3、主轴进给Z大力量30吨 4、三轴送料Z大力量20吨(光轮,不增加防打滑处理时) 5、弯曲Z小半径R120MM(理论数据) 6、弯曲Z大半径,不限制 二、铝型材滚弧机,数控弯弧机设备优势(对比拉弯,顶弯,弯管机) 1、弯曲半径掌握灵活度高,对于半径变化大,尺寸种类多,工件少时,首先推荐滚弯机来进行解决。效率更快,灵活度更高。 2、如果加工型材断面有圆弧型时,更适合滚弯机进行解决,如果用拉弯机解决需要做工装,用弯管机解决只能固定半径,滚弯机z灵活 3、变曲率圆弧加工,如果用拉弯机解决,模板制作会非常麻烦,用弯管机更是无法实现,所以还是要首先选择数控滚弯机。 4、整圆加工,椭圆加工,等加工时拉弯机只能做两个进行拼接,而滚弯机可一次性直接加工成型,效率更高,工艺更简单。 5、对于操作师傅,滚弯机几乎无需任何工作经验即可上岗操作使用,只要对于Z基础的半径尺寸,弧长等基础概念有认知即可,其它弯曲设备则需要进行经验积累,没有Y定操作使用经验是无法对机器进行掌握的。 6、对于其它弯弧加工机器来说,滚弯机更适合于复杂型材,截面越复杂对于滚弯机就越简单,在变形区域通过四轴定位来控制变形,通过压紧型材来控制单边向内的形变,通过托料装置在防止扭曲,是滚弯机的一大特色所在。
铝型材滚弧机,数控弯弧机设备优势(对比市面上滚弯机型) 1、适用于各种金属型材弯圆,根据不同半径不同型材延展性, 进行多次成型进给或一次成型进给加工,可实现变曲率、定曲率弯弧加工。 2、可自适应完成适用于G种料的延展性伸缩,SC四轴定位系统,在变形区域压紧材料,Z大程度减小成型过程中的变形,从而达到弯圆行业理想效果。 3、全新的机械试传动方式和进给方式,C底打破了数控滚弯机普通液压进给机能, C底摆脱了受温度变化、油温变化所造成的弯弧误差。 4、X轴、Y轴速度双轴可数控任意控制,D有一套变曲率配合算法中心,对于曲率半径弯曲,多半径弯曲,具有C高的J准度及变曲率圆弧连接顺滑度,可操作性大大提升。 5、可适应于各种金属型材弯圆加工,根据不同半径,不同型材的延展性变化,可选择进行多次或一次成型进给加工,可实现变曲率,定曲率弯弧加工。 6、设备操作采用手动自动两种工作模式,采用自行研发的Yets-Ht操作系统,搭载在全新一代Delta硬件之上,在系统稳定性满足的同时,又可兼容双轴数控核心算法,提高系统的可信度及系统抗干扰能力。 7、自行研发一套反弹测算系统,在D一支材料反弹基础上独立计算反弹系数,在反弹系数的基础上自动或手动校正D一支型材,第二只型材即可数控完成,提高批量生产及单只生产效率。 8、淘汰原有的涡轮蜗杆电机,采用Z新一代直线直连电机带动,提升电机动力及J度,提升行走稳定性的同时提升电机使用寿命。 9、电路部分采用集成电路分体式设计,淘汰原有的集成电路部分,把每一个控制单元单独设计,通过串联组合方式,有效的形成一套全新的闭合电路,提升了机械抗干扰能力,提高机械故障排除的简单性。
铝型材滚弧机,数控弯弧机经济优势(对比其它弯弧设备)
1、对于弯曲变半径,变曲率,图纸多但是量少的型材时,滚弯机的优势就显现而出,不是单纯的方便,在经济方面,省时省工,一副模具任意半径可弯曲,大大节省人工,节省模具费用。 2、数控滚弯机,对于操作人员要求极低,只要可以知道一些简单的圆弧概念即可上手操作,可大大节省人员开支。 3、节省厂房空间,设备相较于其它设备来说,数控滚弯机的外形较小,在不使用时,可随处放置,使用空间也相较于其他弯曲机器要小很多。 4、材料料头节省,拉弯机浪费料头一般在200mm以上,滚弯机料头Z小可做到单边170mm左右。 5、通常弯曲铝合金的模具都采用尼龙材料来做,防止型材划伤,尼龙模具从工艺方式,材料费用上来说节省很大一部分.
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